攪拌站電動(dòng)滾筒橡膠涂層主要起到增加設(shè)備摩擦系數(shù)的作用，使設(shè)備的工作效率變得更好。目前該設(shè)備有兩種封裝方法。雖然不同的封裝方式只是技術(shù)上的不同，但為了讓大家更好的認(rèn)識(shí)，就一起來(lái)看看吧。
　　1、冷硫化輥涂是指冷硫化的攪拌站電動(dòng)滾筒涂層。涂橡膠時(shí)，不需要拆開輥筒，直接在打磨好的輥筒上涂上膠水，然后粘貼橡膠板，一次完成輥筒涂膜。
　　2、熱硫化滾筒包膠是指滾筒包膠是通過(guò)熱硫化進(jìn)行的。封裝時(shí)，需要拆卸滾輪。涂膠貼好橡膠板后，需要用硫化機(jī)對(duì)輥筒進(jìn)行加熱加壓，才能一次完成輥筒封裝。
　　3、在攪拌站電動(dòng)滾筒輸送帶的傳輸過(guò)程中，由于承載能力大，長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致輥面局部磨損，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致輥面斷裂。橡膠涂層是為了防止這種情況發(fā)生。這是兩種涂橡膠的方法。
　　因此攪拌站電動(dòng)滾筒在選擇包膠方式時(shí)，可以根據(jù)后期的工作條件和設(shè)備使用情況，選擇更合適的封裝方式，使其作用效應(yīng)發(fā)揮更大的作用。如果還有其他問(wèn)題，您可以關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們會(huì)隨時(shí)更新。

小編：xxskr